Гибка листового металла в Новосибирске

Гибка металла — важный этап в производстве металлических изделий. Эта операция позволяет придавать заготовкам нужную форму без сварки и резки, что сохраняет прочность конструкции и улучшает внешний вид. В компании ООО «Электросталь лазерная резка» мы предлагаем услуги профессиональной гибки листового металла в Новосибирске на современном оборудовании ADH WAD-110T/3200.

Наша компания работает с различными видами металла и выполняет гибку деталей под заказ для предприятий, мастерских, строительных организаций и частных клиентов. Мы обеспечиваем точность, скорость и высокое качество исполнения каждой детали.

Важно! Цена услуги гибки зависит от металла, его размера, толщины и вида, поэтому точная стоимость формируется индивидуально.

Для гибки листового металла мы используем гидравлический листогибочный пресс ADH WAD-110T/3200 — это надёжное и мощное оборудование, способное обрабатывать листы толщиной до 6 мм и длиной до 3,2 метров.

Как проходит процесс:

На основании вашего эскиза или технического задания разрабатывается схема гибки с указанием углов и размеров. Затем оператор устанавливает нужный угол гиба, глубину прогиба и другие параметры – это позволяет добиться точного соответствия геометрии изделия. Лист металла фиксируется на рабочем столе пресса. Гидравлический пресс опускает пуансон (верхний инструмент) в матрицу (нижнюю часть), и металл изгибается под давлением. Проверяется угол изгиба, линейные размеры, отсутствие трещин и дефектов.

Гидравлическая система пресса обеспечивает равномерное распределение усилия по всей длине гиба, что особенно важно при обработке длинных заготовок. А система ЧПУ (числового программного управления) позволяет повторять операции с точностью до десятых долей миллиметра.

В зависимости от поставленных задач, мы выполняем различные виды гибки:

1. Одинарная гибка
Это простейший тип гиба, при котором лист изгибается один раз под заданным углом. Применяется для создания угловых элементов, фланцев, кронштейнов.

2. Множественная гибка
Металл сгибается несколько раз в разных местах. Используется для создания коробов, кожухов, П-образных и Z-образных деталей.

3. Гибка под разными углами
Не всегда нужно сгибать под стандартные 90°. Мы точно выполняем гибку под любыми углами: от острых до тупых, в том числе переменных.

4. Радиусная гибка
Если нужен плавный изгиб без чёткой грани, мы используем специальные матрицы для гибки с радиусом. Это важно для дизайнерских конструкций, фасадов, вентиляционных коробов.

5. Гибка с минимальным радиусом
Когда требуется высокая точность и минимальный изгиб, используем тонкие матрицы и настраиваем усилие так, чтобы избежать излома металла.

6. Гибка нестандартных изделий
Мы работаем не только с прямыми листами, но и с заготовками сложной формы. Возможно изготовление уникальных деталей по чертежам заказчика.
Работаем с такими материалами, как:

• нержавеющая сталь;
• оцинкованный металл;
• алюминий и алюминиевые сплавы;
• латунь;
• медь;
• черный металл (углеродистая сталь).

Гибка металла — это пластическая деформация материала под действием давления. В отличие от резки или сварки, гибка сохраняет целостность листа, делает изделие более прочным и эстетичным. Основные термины:

• Пуансон — верхний элемент пресса, который давит на металл.
• Матрица — нижняя часть, в которую опускается пуансон.
• Зона деформации — участок листа, где происходит изгиб.
• Угол гиба — желаемое значение, под которым сгибается заготовка.
• Прогиб — глубина опускания пуансона в матрицу.

Этапы гибки:

1. Установка нужной оснастки. В зависимости от толщины и типа металла подбираются соответствующие пуансоны и матрицы.
2. Настройка параметров. Оператор задаёт угол гиба, глубину и усилие. Благодаря ЧПУ система сама выставляет нужные параметры.
3. Гибка заготовки. Под давлением пресса происходит деформация металла в нужной точке.
4. Проверка точности. Сравниваются полученные размеры с чертежом, при необходимости вносятся корректировки.

Что влияет на результат?

• Толщина металла. Чем толще лист, тем больше усилие требуется.
• Тип материала. Алюминий гнётся легче, чем сталь. У нержавейки — высокая упругость.
• Ширина V-образной матрицы. Чем она уже, тем меньший радиус можно получить.
• Глубина хода пуансона. Определяет угол гиба.

Преимущества технологии:

• Без сварки и швов — цельная деталь выглядит аккуратнее и надёжнее.
• Быстрая переналадка — можно делать разные изделия подряд без долгой настройки.
• Повторяемость — все изделия получаются одинаковыми, что важно при серийном производстве.
• Точность — минимальные отклонения позволяют собирать изделия без подгонки.