Лазерная резка металла в Новосибирске

Лазерная резка — это современный и эффективный способ обработки металлических листов, который обладает рядом важных преимуществ по сравнению с другими методами (механической, плазменной или гидроабразивной резкой). Вот почему всё больше заказчиков выбирают именно лазер.

Компания ООО "Электросталь лазерная резка" предлагает профессиональные услуги по лазерной резке листового металла в Новосибирске. Мы работаем как с частными заказами, так и с промышленными предприятиями, обеспечивая высокую точность, скорость и стабильное качество.

Наша команда — это опытные специалисты, современное оборудование и индивидуальный подход к каждому клиенту.

Важно! Цена услуги лазерной резки зависит от металла, его размера, толщины и вида, поэтому точная стоимость формируется индивидуально.

Станок OREE LASER EH3015T6 6000W MAX — это промышленный волоконный лазерный резак нового поколения, разработанный для высокоточной и высокоскоростной резки металлических листов и труб. Он особенно популярен среди производств, которые ценят надежность, производительность и универсальность.

В компании ООО «Электросталь лазерная резка» мы используем данный станок, так как это высокотехнологичное оборудование, обеспечивающее точную и чистую резку листового и трубного металла. Это решение для тех, кто ценит качество, срок исполнения и долговечность результата.

Мы работаем с черной и нержавеющей сталью, алюминием, медью, латунью — и выполняем как разовые, так и серийные заказы.

1. Высокая точность
Лазерное оборудование позволяет достигать точности до ±0,1 мм. Это особенно важно при производстве деталей, которые должны точно совпадать при сборке. Даже самые мелкие элементы будут вырезаны строго по чертежу.

2. Аккуратный рез без заусенцев
В отличие от механических способов, лазерная резка не деформирует металл и не оставляет заусенцев. Край получается ровный, гладкий, не требует дополнительной обработки. Это сокращает время и затраты на финишную доработку.

3. Минимальная зона термического воздействия
При резке металл нагревается локально — только в зоне контакта с лучом. Это сохраняет прочностные характеристики материала и снижает риск деформации. Благодаря этому лазерную резку можно использовать даже для тонких и деликатных изделий.

4. Универсальность
Метод подходит для широкого спектра металлов:

• Углеродистая и нержавеющая сталь
• Алюминий и его сплавы
• Медь и латунь
• Титан

Также возможна обработка окрашенных и ламинированных поверхностей.

5. Возможность сложных форм
Лазер способен вырезать фигурные детали, отверстия любой формы, сложные узоры и гравировку. Это незаменимо при изготовлении декоративных элементов, корпусов, панелей и других нестандартных изделий.

6. Автоматизация и повторяемость
Работа выполняется по заранее загруженному в систему чертежу (чаще всего в формате DXF или DWG). Это исключает человеческий фактор и обеспечивает идеальную повторяемость партии даже из сотен деталей.

В основе процесса лежит направленный лазерный луч высокой мощности, сфокусированный в одну точку. При попадании на металлическую поверхность этот луч нагревает материал до температуры плавления или испарения, после чего срезается струёй газа (обычно это кислород, азот или воздух). Ключевые компоненты технологии:

Мы используем современные волоконные лазеры (fiber laser) — это самые передовые аппараты на сегодняшний день. Они обеспечивают отличную фокусировку, высокую скорость и надёжность.

Специальные линзы и зеркала направляют луч точно в нужную точку. Всё движение управляется числовым программным обеспечением (ЧПУ), которое читает чертежи и точно повторяет контуры.

Газ под давлением выдувает расплавленный металл из зоны реза, обеспечивая чистый срез и предотвращая образование нагара.

Оператор загружает в систему чертежи, указывает тип и толщину материала, после чего система автоматически рассчитывает параметры резки. Это делает процесс быстрым и предсказуемым.