Лазерная резка оцинкованной стали в Новосибирске

Компания ООО «Электросталь лазерная резка» предлагает профессиональные услуги по лазерной резке оцинкованной стали в Новосибирске. Мы используем современное оборудование — OREE LASER EH3015T6 с лазерным источником MAX мощностью 6000 Вт, которое позволяет обрабатывать листы различной толщины быстро, точно и без повреждения цинкового покрытия. Наша цель — предложить клиенту не просто услугу, а грамотное и надёжное решение, соответствующее всем техническим требованиям.

Важно! Цена услуги лазерной резки оцинкованной стали зависит от  размера, толщины и вида, поэтому точная стоимость формируется индивидуально.

Оцинкованная сталь — это обычная сталь с защитным слоем цинка, который наносится методом горячего цинкования или электрохимическим способом. Цинковое покрытие защищает сталь от коррозии, продлевая срок её службы.

Процесс лазерной резки оцинкованной стали требует особого подхода: важно сохранить защитный слой, избежать перегрева и сохранить геометрию детали. Именно поэтому мы используем промышленный лазерный станок OREE LASER EH3015T6 6000W MAX, обеспечивающий точную и бережную обработку.

Этапы процесса:

1. Приём чертежей или разработка макета. Наши специалисты готовы работать как с вашими готовыми файлами, так и помочь создать чертеж по заданию.
2. Настройка оборудования. Учитываются толщина металла, плотность покрытия, тип газовой среды и особенности контура. Это важно, чтобы избежать испарения цинка и сохранить качество реза.
3. Резка лазерным лучом. Луч диаметром менее миллиметра фокусируется на поверхности металла. Температура в точке воздействия — около 3000 °C. Материал расплавляется, и расплав удаляется струёй газа (обычно азота).
4. Контроль качества. После вырезания деталей мы проверяем геометрию, чистоту среза и отсутствие повреждений цинкового слоя.

Наша технология позволяет выполнять резку:

• листов толщиной до 5−6 мм;
• с сохранением цинкового покрытия по краям;
• без деформации металла;
• с высокой скоростью и повторяемостью

Оцинкованная сталь используется в строительстве, вентиляции, производстве кожухов, корпусов, фасадных систем, в мебельной и автомобильной промышленности. Её обработка требует аккуратности и профессионализма.

Вот почему лазерная резка — оптимальный выбор.

1. Безопасность защитного слоя
Обычные методы резки (плазменная, механическая) могут повредить слой цинка. Лазер позволяет минимизировать тепловое воздействие, а значит — сохранить цинковое покрытие, что критично для дальнейшей эксплуатации деталей на открытом воздухе или в агрессивной среде.

2. Высокая точность
Точность до ±0,1 мм позволяет вырезать детали с минимальными отклонениями от чертежей. Это особенно важно при производстве элементов, которые должны идеально стыковаться.

3. Аккуратный край
После лазерной резки край получается ровным, без заусенцев и следов окалины. Это упрощает дальнейшую сборку и позволяет сократить время на подготовительные работы.

4. Повышенная скорость
Лазерная резка производится быстро — особенно при серийных заказах. Высокая мощность оборудования и автоматизация позволяют сократить сроки выполнения работ.

5. Минимальные отходы
Тонкий рез (ширина до 0,2 мм) и высокая точность раскладки позволяют максимально использовать исходный материал.

6. Универсальность форм
Станок OREE LASER EH3015T6 может выполнять рез любых контуров — от прямолинейных отрезков до сложных узоров. Возможна перфорация, отверстия, надрезы и фигурная резка.

Лазерная резка — это процесс термической обработки, при котором металл разрезается за счёт нагрева и плавления в фокусе лазерного луча. Главное отличие при работе с оцинкованной сталью — необходимость сохранить защитный слой и избежать вредного испарения цинка.

Цинковое покрытие начинает испаряться при температуре около 900 °C, что ниже температуры плавления стали. Поэтому важно правильно настраивать параметры резки, чтобы минимизировать зоны термического влияния.
Чтобы избежать испарения и сохранить чистоту, мы используем азот как вспомогательный газ. Он не вступает в реакцию с металлом, не окисляет его и позволяет получить светлый, гладкий срез.

Как всё работает:

1. Лазерный источник MAX мощностью 6000 Вт создаёт луч, который направляется в головку станка.
2. Луч собирается в узкую точку и быстро нагревает металл до температуры плавления.
3. Под давлением газа расплав выдувается из зоны реза, оставляя чистую прорезь.
4. Весь процесс регулируется системой ЧПУ — числовым программным управлением, которое точно повторяет контуры чертежа.

В отличие от кислорода, который может вызвать окисление и повреждение покрытия, азот обеспечивает чистый рез и уменьшает зону термического влияния. Это особенно важно при резке тонких листов и декоративных элементов.